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不锈钢卫生管
不锈钢卫生管无缝管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
不锈钢卫生管无缝管工艺流程
    管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
    1、生产制造方法
    按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
    1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
    1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
    1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
    2、化学成分检验
    2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
    2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
    2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
    3、物理性能检验
    3.1、按机构性能供应的国产无缝管,普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%),其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
    3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
    3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
    4、主要进出口情况
    4.1、一般无缝管进口量很大。主要进口国家是德国和日本。欧洲国家如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。
    4.2、根据我国用货单位的不同要求,进口无缝管规格多达100多种,常见的规格有159×22mm、159×5mm、159×18mm。114.3×8mm、114.3×10mm、114.3×13mm。长度一般为5~8m或4~7m不等。主要是热轧碳结构,钢号为ST35.ST45及ST65。进口规格直径最小的为30×5mm,最大的478×13mm。
    4.3、从法国和西班牙曾进口少量直径较小而壁薄的无缝管,如18×3mm,22×3mm、26.9×3mm等。执行德国曼内斯曼钢管厂的一般规则。
    4.4、从匈牙利和日本进口的无缝管,常参照DIN2448、DIN1629。
    4.5、在进口索赔案例中,进口无缝管存在的质量问题主要有:化学成分不合格、压扁试验发生劈裂、抗拉强度低、出现严重锈蚀及凹坑等。
    5、包装
    按GB2102-88规定。钢管包装分三种:捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。   
脚注信息
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